Entre inflation, hausse des coûts de l’énergie, tensions sur les matières premières et augmentation des défaillances fournisseurs, aujourd’hui les organisations achats font face à de nombreux défis qui rendent moins efficace l'exécution de stratégies traditionnelles. Dans ce contexte, les leviers classiques d’optimisation des coûts et de digitalisation permettent de réduire l’intensité des difficultés, mais pas de les solutionner, ni d’atteindre les cibles de gains habituellement espérées.
Cette situation inhabituelle pousse à étudier des leviers alternatifs : consommer moins, design to cost, co-innovation avec les fournisseurs clés… Nous vous proposons ci-dessous quelques exemples permettant de créer de la valeur en période de crise.
Co-innover avec ses fournisseurs stratégiques
Les fournisseurs de différents rangs sont impactés au même titre que leurs clients par les facteurs conjoncturels actuels. De ce fait, identifier des approches alternatives est nécessaire aux deux parties.
Pour le fournisseur :
- Accélérer l’innovation produit afin de maintenir une certaine marge et sa part de marché
- Minimiser les impacts des tensions sur les matières premières
- Maintenir et renforcer sa relation avec le client
Pour le client :
- Limiter les risques de rupture et limiter l’impact de l’inflation (ex : programme PPA sur l’énergie)
- Réduire ses coûts de production (ex : redesign to cost d’un produit)
- Se démarquer de la concurrence et mieux répondre aux attentes durables du marché
Cas pratique de co-design : retravailler l’emballage produit pour consommer moins
L'approche “design to cost” a été suggéré à un grand groupe pharmaceutique. L’objectif était de repenser la production de l’emballage d’un produit phare avec les fournisseurs pour optimiser l’utilisation d’une matière trop polluante avec une tendance inflationniste, le plastique.
Cette approche de l’innovation, dans le but de gagner en efficience et de réduire le coût marginal de production, permet aussi de fiabiliser les relations fournisseurs. L’approche a été de travailler avec les fournisseurs en étudiant les possibilités légales, qualitatives, et industrielles d’une réduction de l’épaisseur d’un emballage primaire pour réduire la consommation de plastique.
Cas pratique de co-innovation : collaborer pour mieux innover
Un autre exemple d’innovation conjointe s’est appliqué à un géant de la restauration rapide. Dans le cadre d’une évolution réglementaire, l’objectif était de réduire le poids de ses aires de jeux afin de concilier la réponse à ses obligations et la réduction de ses coûts de production. L’organisation d’ateliers dans des espaces collaboratifs et créatifs rassemblant les différents fournisseurs impliqués a permis d’identifier des opportunités de substitution de composants. Ainsi, cette chaîne a pu réduire d’environ 33% le poids de ses aires de jeux et réaliser des gains significatifs.
Ci-dessous, 8 avantages de la mise en place de ce type de stratégie au sein de votre organisation :
Pour vous accompagner dans ce type de démarche, nous avons développé une méthodologie favorisant l’innovation.
